品牌 | 鑫迪 |
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型号 | 400 |
鑫迪专业制造脱硫石膏压球机、矿粉压球机、型煤压球机
脱硫石膏
压球机一般均为对辊压球机,按用途可以分为脱硫石膏压球机(也称石膏粉压球机)、型煤压球机、矿粉压球机等,但是其压球机结构基本是一样的。主要工作部件为两个辊子。
一般压球机压辊均采用9铬2钼矾材质,耐磨能力更强。
对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏技术要求为:So3(三氧化硫)含量大于40%,含量低于7.4mg/kg,附着水含量低于5%,烧失量低于2%,符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂,水泥的凝结时间可满足标准要求,在水泥行业使用脱硫石膏**:纯度高,二水**钙含量可调节,与天然石膏相比杂质少,品质高;第二:脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂质少,从而可提高强度和耐久性。 脱硫石膏压球机
脱硫石膏压球机是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水**钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
研究表明脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%,粘性强,因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上,造成积料、堵塞,若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀,正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理,使之发往变物理性状,降低物料之间彼此的粘附,增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。
将脱硫石膏的挤压**是增大粉末粒径的过程,在此过程中,粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状,经反复试验四辊两次加压,液压,恒压双作用**)压球机,恒昌脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低。
2用途
脱硫石膏压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
矿粉压球机
矿粉压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等,凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。以前我国冶金行业石灰粉料大多被废弃,或改做其它用途,造成资源的极大浪费,随着资源能源的日益紧张,冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究,解决了这个问题,即采用高压粉料压球机,将出窑粉料压制成球块,供冶炼使用,目前,国外的部分钢厂和我国的宝钢,鞍钢等已经使用。
矿粉压球机质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业具有一定生产规模的生产线使用。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。矿粉压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,矿粉压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。
2矿粉压球机用途
矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
矿粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产,无需加水。主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等。凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机。高压力、高强度矿粉用压球机,凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要矿粉压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。
简介
型煤压球机又叫煤粉压球机,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。 型煤压球机新品图片
2用途
型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
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