| 导热系数 | 0.035（℃） |
|---|---|
| 耐火温度 | 1580～1770℃（℃） |
| 耐压强度 | 3左右（Mpa） |
| 规格 | 230*114*65（T-3)（mm） |
| 断裂伸长率 | 4.7MPa |
| 导热系数（常温） | 0.035 |
| 芯材 | SiO?＞77％ |
| 品牌 | 富铭耐火 |
| 牌号 | 体积密度g/cm3≤ | 常温耐压强度≥Mpa | 重烧线变化不大于2%的试验温度℃*h | 导热系数W/m·k | |||
| 标准数值 | 实测数值 | 200℃ | 400℃ | 800℃ | |||
| NG-1.3a | 1.3 | 9.0 | 4.5 | 1400*12 | 0.38 | 0.41 | 0.46 |
| NG-1.3b | 1.3 | 8.0 | 4 | 1350*12 | 0.38 | 0.40 | 0.46 |
| NG-1.0 | 1.0 | 7.0 | 3 | 1350*12 | 0.33 | 0.36 | 0.40 |
| NG-0.9 | 0.9 | 6.0 | 2.5 | 1300*12 | 0.32 | 0.35 | 0.39 |
| NG-0.8 | 0.5 | 5.0 | 2.5 | 1250*12 | 0.23 | 0.26 | 0.30 |
| NG-0.7 | 0.7 | 4.0 | 2 | 1250*12 | 0.22 | 0.25 | 0.29 |
| NG-0.6 | 0.6 | 3.0 | 1.5 | 1200*12 | 0.20 | 0.23 | 0.27 |
| NG-0.5 | 0.5 | 2.5 | 1.5 | 1150*12 | 0.18 | 0.20 | 0.25 |
1899年已有用硅藻土作原料制造隔热耐火砖的**，在硅藻土隔热砖生产时，遇有必要时加较低温度烧结的粘土作结合剂。至1920年以后，由于冶金、玻璃、炼焦、陶瓷等大量消耗燃料工业的发展，出现更高温度下使用的粘土质隔热耐火砖。中国于20世纪40年代用烧尽加入物法生产体积密度较大的粘土质隔热耐火砖。50年代，可以生产体积密度较小的产品。60年代，有了泡沫法的生产工艺，逐步形成0．4～1．5g／cm3的系列产品。70年代，在传统配方中加入粉煤灰漂珠，因资源丰富，工艺简单，产量大幅度地提高，至1992年，隔热耐火砖产量占耐火材料总产量1．5％左右。
粘土质隔热耐火砖应用范围广泛，多用在热工设备和工业窑炉的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣浸蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。制品的工作温度不超过重烧线变化的试验温度。
