河南恒远超硬材料有限公司

陶瓷金刚石砂轮有高强度，耐热性好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度，寿命较长。

陶瓷结合剂的硬度远远大于树脂结合剂和金属烧结，它综合了二者的优点。相比较而言，陶瓷结合剂砂轮具有更长的使用寿命，可进行自由切割，能够进行自我修整和打磨，显著提高了磨削的效率，是自动化设备磨削中的优先选择。

陶瓷金刚石砂轮磨削时，具有以下特点；

◆磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞；

◆具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时**明显；

◆磨削力小，磨削温度低；

◆磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具，具有越来越广泛的应用，世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。

现在主要2个方面的用途：

一、             陶瓷结合剂宝石砂轮用于天然钻石的打磨抛光，加工钻石的效果好，效率高，正在替代一部分传统的金刚石聚晶工艺。

二、陶瓷结合剂的平行砂轮及杯型刀磨砂轮，用PCD、PCBN复合刀片的精密研磨，也可用作PDC复合片的粗、精加工。

以上均为常规尺寸，可以根据实际需要进行加工定制，直径陶瓷金刚石砂轮可以做到500直径**小50，50-700之间的所有平形、碗型、蝶形等形状均可生产。

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。这种复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。

一、钻采类金刚石复合片（PDC）：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃，此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。

 
金刚石复合层的厚度可以根据需要设计定制，范围1-2.5毫米

二、机械刀具类金刚石复合片（PCD）：适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工，具有较高的硬度与耐磨性，切削精度高，同时可根据用户需要，将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状，可用于制作pcd车刀以及各种需要保护工件的地方，或者易损耗用做耐磨器件、支撑起等。