传热面积 | 5(m2) |
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功率 | 0.75-15(kw) |
规格 | SZG-100,SZG-150,SZG-350,SZG-500,SZG-750,SZG-1500,SZG-1000,SZG-2000,SZG-3500,SZG-4500,SZG-5000 |
加热方式 | 对流式 |
类型 | 回转真空干燥机 |
适用物料 | 颗粒状 |
温度范围 | 低温式 |
应用领域 | 医药、食品、化工等行业粉、粒状物料 |
重量 | 800-8600(kg) |
转速 | 3-13(r/min) |
操作方式 | 连续式 |
水分蒸发量 | 150(kg/h) |
干燥介质 | 空气 |
工作类型 | 回转滚筒 |
干燥介质移动 | 并流 |
品牌 | 力马/LEMAR |
加工定制 | 是 |
电池材料干燥及有机溶剂回收工程
工程概述:
随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,我们开发的电池材料专用设备也应运而出了。
针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,我公司开发出了SZG双锥回转动态真空干燥机组、FZG方形真空静态干燥机组的两大干燥系列设备及用于容积回收的高效回收装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完全能满足该产品的干燥要求,品质稳定,而且对于溶剂的回首方面性能卓越,回收效率很高。
该系统包含加热系统、热介质循环系统、干燥系统、粉尘过滤系统、溶剂回收系统、真空系统。
技术工艺(流程图):来电详谈。
工作原理:
原料经输送泵送至干燥主机干燥罐体内,同时,加热介质通过管道泵输送至干燥机的加热夹层内,原料通过干燥机器壁获取热量而被加热,在真空系统的作用下逐渐被带走水分而达到干燥目的;在原料接近干燥阶段,为防止部分粉末被真空泵抽出,设计采用特制袋滤器收集;原料所含的有机溶剂通过特殊冷凝器二级冷凝,使整体回收率达95%以上。
优势体现:
干燥过程在负压条件下进行,因此即使含有机溶剂介质,但其过程仍非常安全,并且干燥速度快,每批产品干燥时间约为4小时;在减压条件下进行的干燥过程,而且设定干燥温度比较低,真空泵始终在持续工作,所以产品品质稳定;系统被设计了特制的袋滤器,所以无粉尘飞扬;二级冷凝装置的大面积冷却,溶剂回收率高;加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热;特制袋滤器拆洗方便;整套机组传动部件少,且不在强负荷条件下工作,因此机组使用寿命长。
**申请:经多年市场实践及客户验证,为保护力马企业自主知识产权,现已对电池材料专用干燥机申请**保护,发明**号:201010291950.6,实用新型**号:201020542175.2
工程应用案例:湖南大华新能源有限公司、湖南佳飞新能源有限公司、湖南湘誉新材料有限公司、广东宏达新材料有限公司、杭州龙威新能源有限公司、浙江东阳东磁、新乡创佳电池材料有限公司、天津斯特兰能源科技有限公司
双锥回转真空干燥机的特点:
双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。
SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。
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